Leysiskurður notar leysir geisla með mikilli þéttleika til að lýsa upp efnið sem er skorið þannig að efnið hitnar fljótt að gufuhitastiginu og gufar upp til að mynda gat. Þegar geislinn færist í átt að efninu, myndast gatið stöðugt í mjóa breidd (td um það bil 0,1 mm). Saumið, klárið efnið.
Leysir klippa má skipta í fjórar gerðir: leysir uppgufun klippa, leysir bráðna klippa, leysir súrefni klippa, leysir scribing og stjórnað beinbrota.
1. leysir uppgufun klippa
Vinnustykkið er hitað með mikilli orkuþéttleika leysigeisla, hitastigið hækkar hratt, suðumarki efnisins er náð á örskömmum tíma og efnið byrjar að gufa upp og myndar gufu. Þessum gufum er kastað út á miklum hraða og rauf myndast í efninu meðan gufunni er kastað út. Uppgufshitinn á efninu er almennt mikill og því er þörf á stórum krafti og kraftþéttleika til að skera með gufugufun.
Laser gufuskurður er aðallega notaður til að skera mjög þunn málmefni og málmlaus efni (svo sem pappír, klút, tré, plast, gúmmí, froðu osfrv.). Ultrashort púls leysir leyfa þessari tækni að vera beitt á önnur efni. Ókeypis rafeindir málmsins gleypa leysirinn og hitna verulega. Leysipúlsinn hvarfast ekki við bráðnu agnirnar og plasma, efnið subliserer beint og það er enginn tími til að flytja orkuna til nærliggjandi efnis í formi hita. The picosecond púls ablate efni án verulegra hitauppstreymi áhrif, án þess að bráðna og burring.
2. leysir bráðnun og klippa
Þegar leysirinn er bráðinn og skorinn er málmefnið brætt með leysishitun og síðan er óoxandi gas (Ar, He, N, osfrv.) Blásið í gegnum stút sem er samhliða geislanum og fljótandi málmurinn er losaður af sterkri þrýstingi gassins til að mynda með rauf. Lasersmeltskurður krefst ekki fullkominnar uppgufunar málmsins og krafist er orku aðeins 1/10 af gufuskurðinum.
Leysissmeltskurður er aðallega notaður til að klippa sum efni sem ekki eru oxuð eða virk málma, svo sem ryðfríu stáli, títan, áli og málmblöndur þeirra, og einnig til að skera önnur smurt efni, svo sem keramik.
3. leysir súrefnisskurður (logaskurður)
Meginreglan um leysir súrefnisskurð er svipuð og oxýasetýlen skorið. Það notar leysir sem upphitunar hitagjafa og notar virkt gas eins og súrefni sem skurðargas. Annars vegar, sem dælt er inn gas verkar á fremstu málm til að orsaka oxunarhvarfi til að þrýsta út einum mikið magn af hitanum á oxun; á hinn bóginn eru bráðnu oxíðin og bráðnunin sprengd út úr hvarfssvæðinu til að mynda rauf í málminn. Þar sem oxunarviðbrögðin meðan á skurðarferlinu stendur mynda mikið magn af hita er orkan sem krafist er fyrir súrefnisskera leysir aðeins 1/2 af bráðnarskurðinum og skurðarhraði er miklu meiri en leysir gufuskurður og bráðnar skorið. Leysisúrefnisskurður er aðallega notaður fyrir málmefni sem auðvelt er að oxa eins og kolefni stál, títan stál og hitameðhöndlað stál.
4. leysir teningur og stjórna broti
Laser teningur er að skanna yfirborð brothætta efnisins með mikilli orkuþéttleika leysi, þannig að efnið er látið gufa upp í litla gróp með hita og síðan er ákveðinn þrýstingur settur á og brothætt efni er sprungið meðfram litlu grópnum. Leysir fyrir leysiskrifun eru yfirleitt Q-kveiktir leysir og CO2 leysir.
Að stjórna beinbrotinu er bratt hitastigsdreifing sem myndast við leysirgröft, sem skapar staðbundna hitastreitu í brothættum efnum sem valda því að efnið brotnar meðfram litlu grópunum.