Laser Chip

Laser flís, einnig kallaður ófestur díóða leysir bar, er einn-emitt leysir flís eða einn-bar leysir flís, sem er ekki festur á hita vaskur og skortir allar utanaðkomandi umbúðir. Veldu úr GaAs, InP og GaSb hálfleiðurum til að fá bylgjulengd frá 450 nm til 2 µm, sem skilar einstökum áreiðanleika og afköstum.

Laserflís er smækkuð flís sem samþættir leysira og aðra sjónræna íhluti. Kjarnahluti leysiflísar er hálfleiðara leysir, sem notar endurröðunarferli rafeinda og hola í hálfleiðaraefnum til að búa til leysigeisla. Laserflísar eru minni og léttari en hefðbundnir gasleysir eða solid-state leysir, sem gerir þá hentuga fyrir samþættingu í ýmis flytjanleg og innbyggð tæki.

Einstakur sendir

Einstaklingsbar

VCSEL flís

Single EEL Chip

Single Bar EEL Chip

Helsti munurinn á leysiflögu með einum straumi og leysiflögu með stakri stöng er uppbygging þeirra og notkun. Stakur leysir flís vísar venjulega til eins leysir flís, en einn bar leysir flís eru ræmur-lagaður mannvirki sem samanstendur af mörgum leysi flís.

Single emitter leysir flís er samsettur úr einum leysi flís og hefur venjulega minni stærð og lægra afköst. Þeir eru venjulega notaðir í forritum sem krefjast nákvæmrar stjórnunar á geislanum, svo sem ljósleiðarasamskiptum og leysibendingar. Einkenni leysirflísar með einum straumi eru hágæða geisla þeirra og henta fyrir forrit sem krefjast mikillar stefnu og mikillar birtu.

Einstöng leysir flís eru strimlalaga mannvirki sem samanstanda af mörgum leysiflögum og hafa venjulega stærri stærð og meiri afköst. Einn bar leysir flís er hentugur fyrir forrit sem krefjast mikils aflgjafa, svo sem efnisvinnslu, lækningatæki og vísindarannsóknartæki. Einkenni leysirflísa með einum stöng eru mikil afköst þeirra og henta fyrir forrit sem krefjast geislunar á stóru svæði eða mikillar orku.

Hvað varðar tæknilegar upplýsingar og notkun, þá eru leysiflögur með stakri útsendingu og leysiflögur með stakri stöng einnig mismunandi hvað varðar undirbúningsaðferðir og efnisval. Stakur leysirflís er venjulega útbúinn með því að nota lífræna efnafræðilega gufuútfellingu úr málmi og hafa mikla geisla gæði og skilvirkni. Laserflísinn með einum stöngum forðast hliðarlasun í gegnum hönnun epitaxiallags og einangrunargróps og bætir áreiðanleika og endingu tækisins.

Hægt er að skera ófestar leysistangir í staka leysiflögur, þar á meðal eftirfarandi skref:

Áletrun: Á hverri óuppsettri leysistöng sem á að klofna, er ritað á milli tveggja samliggjandi flísa.

Kvikmyndastækkun: Límfilman með leysistönginni áfastri er flutt yfir í filmuþensluvélina fyrir fyrstu filmuþensluna. Eftir að stækkun filmunnar er lokið er límfilman í fyrsta stækkunarástandinu og helst í þessu ástandi.

Klofnun: Límfilman í fyrsta stækkunarástandinu er flutt yfir í klofningsvélina og leysistönginni er skipt meðfram ritlínunni til að aðskilja flögurnar á leysistönginni frá hvor öðrum. Með því að stækka límfilmuna sem er fest við leysistöngina áður en hún er klofnuð er forspenna veitt á flögurnar á báðum hliðum ritslínunnar, þannig að hægt sé að aðskilja flögurnar á náttúrulegan hátt meðfram ritstefnunni meðan á skiptingu stendur, til að koma í veg fyrir að flögurnar rekast á hverja annað við að klofna og skemmast.

Lykillinn að þessari aðferð er að veita forspennu með filmuþenslu til að tryggja að hægt sé að aðskilja flögurnar á náttúrulegan hátt meðfram ritstefnunni meðan á skiptingu stendur og þar með bæta afrakstur og gæði flögunnar.

‌Bilið á milli útgjafa ófestu leysistöngarinnar hefur veruleg áhrif á frammistöðu. Samræmt straumbil getur tryggt betri hitaleiðniáhrif ófestu leysistöngarinnar og þannig bætt líf og stöðugleika ófestu leysistöngarinnar.

Fjarlægðin á milli útgjafa ófestu leysistöngarinnar mun hafa áhrif á hitaleiðni. Ef bil emittanna er ójafnt getur það valdið því að hitastig sumra strauma sé of hátt og hefur þannig áhrif á afköst og endingu leysisins. Með því að stilla breidd hvers straumgjafa á stönginni er hægt að gera hitaleiðni alls stöngarinnar jafnari og forðast að hitastig miðgjafans sé verulega hærra en hitastig brúngjafans og dregur þannig úr vandamálunum. af bylgjulengdarfærslu og púlsbreiddarminnkun.

Bilið á milli sendenda hefur einnig áhrif á birtustig ófestu leysistöngarinnar. Ef fjarlægðin á milli ljósgjafanna er of stór getur það valdið ójafnri birtu og haft áhrif á skjááhrifin. Viðeigandi bil á milli sendenda getur tryggt skjááhrif og frammistöðu ófestu leysistöngarinnar í mismunandi notkunarsviðum.

Það eru margvíslegar kröfur fyrir hitakökur sem notaðir eru til að pakka leysiflögum, aðallega þar á meðal varmaleiðni, samsvörun varmaþenslustuðla, hitaspennulosunargetu og yfirborðsmeðferð. ‌

Í fyrsta lagi er hitaleiðni ein af mikilvægum breytum hitaupptökuefna. Laser flís mynda mikinn hita meðan á notkun stendur. Ef ekki er hægt að dreifa hitanum í tíma mun það hafa áhrif á frammistöðu og líf leysisins. Þess vegna þarf hitastigsefnið að hafa mikla hitaleiðni til að leiða hitann á áhrifaríkan hátt. Algengt hitastigsefni eins og álnítríð, kísilkarbíð, demantur osfrv. hafa mikla hitaleiðni‌.

Í öðru lagi er samsvörun varmaþenslustuðla‌ einnig mjög mikilvæg. Hitaþenslustuðlar leysiflaga og hitauppsláttarefna þurfa að passa saman til að draga úr streitu af völdum hitabreytinga og koma í veg fyrir sprungur eða aflögun milli efna. Til dæmis er varmaþenslustuðull álnítríðs 4,6×10^-6/K, sem er nálægt varmaþenslustuðli leysiflaga, svo það er oft notað sem umbreytingarhitaupptökuefni.

Að auki er getu til að losa um hitaspennu‌ einnig lykilatriði. Hitinn sem myndast af leysinum meðan á notkun stendur mun valda hitauppstreymi milli flísarinnar og hitavasksins. Ef hitastigsefnið getur ekki losað þessa streitu á áhrifaríkan hátt, getur það valdið því að frammistöðu leysisins rýrni eða bili. Þess vegna þarf hitastigsefnið að hafa góða losunargetu fyrir hitauppstreymi‌.

Að lokum hefur yfirborðsmeðferðin einnig áhrif á frammistöðu hitavasksins. Yfirborðsmeðferð hitastigsefnisins þarf að uppfylla ákveðnar útlits- og eðlis- og efnaprófunarkröfur til að tryggja áreiðanleika þess og endingu í hagnýtri notkun.

Í stuttu máli þarf hitavaskurinn sem notaður er fyrir pakkaða leysiflögur að hafa mikla hitaleiðni, passa við varmaþenslustuðul flísarinnar, góða losunargetu fyrir hitaspennu og viðeigandi yfirborðsmeðferð til að tryggja stöðugleika og langtímaáreiðanleika leysisins.

‌ Kjarnaþrepin við að pakka ófestum leysiflísastöngum eru: val á viðeigandi umbúðaefni, hönnun umbúðabyggingar, framkvæmt suðu og tengingu og hámarka hitastjórnun.

Í fyrsta lagi er val á viðeigandi umbúðaefni lykillinn að því að tryggja frammistöðu ófesta leysiflísastöngarinnar. Til dæmis er hægt að nota gull-tin harð lóðmálmur til að pakka hástyrk gallíumnítríð (GaN) bláum hálfleiðurum leysistöngum og kopar-wolfram hitaupptöku er hægt að nota sem stuðpúðalag til að bæla niður afgangsálag á umbúðum. Að auki er einnig hægt að nota InGaAs/AlGaAs epitaxial efniskerfið til að hanna aflmikil mjókkandi hálfleiðara leysistangafylki.

Í öðru lagi er rétt hönnuð umbúðauppbygging mikilvæg til að bæta afköst óuppsettra leysiflagastanga. Til dæmis er hægt að smíða pakkann með því að nota íhluti eins og örrásarhitavaska, einangrunarfilmur og koparbönd til að ná góðri hitastjórnun og straumdreifingu.

Næst kemur lóða- og límaferlið. Hánákvæm staðsetningarvél er notuð til að tengja flísina við kopar-wolfram hitaupptökuna og suðuhitastig, þrýstingur og tími er stranglega stjórnað til að tryggja suðugæði. Tilraunir sýna að viðeigandi suðufæribreytur geta dregið verulega úr varmaviðnámi og þröskuldsstraumi og þar með bætt sjónrænt framleiðsla og skilvirkni ljósrafmagns.

Að lokum er hagræðing á hitauppstreymi mikilvæg ráðstöfun til að tryggja langtíma stöðugan rekstur óuppsettra leysiflagastönga. Með því að hanna hitauppbygginguna á skynsamlegan hátt og velja viðeigandi efni er hægt að draga úr hitauppstreymi á áhrifaríkan hátt, bæta skilvirkni hitaleiðninnar og lengja endingartíma ófestu leysirflísastönganna.

1. Koma í veg fyrir mengun: Ófesta leysistöngina þarf að pakka í rykfríu og dauðhreinsuðu umhverfi til að koma í veg fyrir innrás agna og örvera. Þessi aðskotaefni geta haft áhrif á frammistöðu og endingu ófestu leysistöngarinnar og jafnvel valdið bilun í umbúðum.

2. Bæta umbúðagæði: Umhverfiseftirlit í hreinu herberginu getur tryggt að hitastig, rakastig og loftstreymi meðan á pökkunarferlinu stendur sé í besta ástandi og bætir þar með umbúðagæði og samkvæmni. Þetta hjálpar til við að draga úr umbúðagöllum og bæta hæft hlutfall vöru.

3. Lengja endingartíma: Pökkun í hreinu umhverfi getur dregið úr skemmdum á ófesta leysistönginni af utanaðkomandi þáttum og þar með lengt endingartíma þess. Hreint herbergið dregur úr mengunarvandamálum sem geta komið upp í umbúðaferlinu með því að hafa strangt eftirlit með umhverfisaðstæðum og verndar stöðugleika og áreiðanleika ófesta leysistöngarinnar.

4. Bæta framleiðslu skilvirkni: Skilvirkt síunarkerfi og strangt stjórnað umhverfisaðstæður hreina herbergisins geta dregið úr framleiðslutruflunum og endurvinnslu af völdum mengunar og þar með bætt heildarframleiðslu skilvirkni. Að auki getur hreina herbergið einnig tryggt samfellu og stöðugleika framleiðsluferlisins, sem bætir framleiðslu skilvirkni enn frekar.

Skipulagsmunur:

‌EEL (Edge Emitting Laser): EEL notar geislunargeislun meðfram ásstefnunni, það er að segja ljósið er sent frá sér meðfram planstefnu tækisins, venjulega með sívalri uppbyggingu, og ljósið gefur frá sér leysigeisla frá hliðinni.

‌VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser): Uppbygging VCSEL er lóðrétt, það er að segja ljósið er hornrétt á tækið og ljósið er aðallega sent frá toppnum og myndar hringlaga blett.

Losunarhamur:

‌EEL: Leisargeislinn er gefinn frá hliðinni í gegnum sívalningslaga uppbyggingu.

‌VCSEL: Yfirborðsgeislandi leysir, ljósið er aðallega gefið frá toppnum.

Blettform:

Áll: Bletturinn sem losnar er sporöskjulaga.

VCSEL: Bletturinn sem gefur út er hringlaga.

Munur á frammistöðu:

‌EEL: Það hefur meiri framleiðsla og orku eins leysis, hentugur fyrir forrit með mikla orkuþörf.

‌VCSEL‌: Það hefur mikla innri skammtavirkni og betri hitastöðugleika og getur náð miklum hraða, lítilli orkunotkun og breitt hitastig.

Umsóknarsvæði:

‌EEL‌: Það er aðallega notað fyrir háhraðasamskipti, svo sem ljósleiðarasamskipti, leysiprentun, sjóndiska og sjónmælingar og uppgötvun‌.

‌VCSEL‌: Það er almennt notað í sjónsamtengingu gagnavera, lidar, andlitsgreiningu, 3D skönnun og öðrum forritum.

Í stuttu máli, EEL og VCSEL hafa verulegan mun á uppbyggingu, losunarham, blettformi, frammistöðu og notkunarsvæðum. Notendur geta valið viðeigandi leysiflís í samræmi við sérstakar þarfir.

Vinna EEL Edge Emitting Laser flísarinnar inniheldur aðallega eftirfarandi skref:

1. Innspýting burðarefnis: Með því að beita forspennu er rafeindum sprautað frá N-gerð svæði í virka lagið og holum er sprautað frá P-gerð svæði í virka lagið. Í virka laginu sameinast rafeindir og holur til að mynda ljóseindir. Þetta ferli er svipað og ljósdíóða (LED), en EEL er að ná fram leysigeislum í stað venjulegs ljóss.

2. Örvuð geislun og ljósmögnun: Ljóseindir sem myndast í virka laginu hafa samskipti við aðrar spenntar rafeindir, sem veldur því að þessar rafeindir fara yfir í lágorkuástand og gefa frá sér fleiri ljóseindir með sama fasa, tíðni og stefnu og upphafsljóseindir. Þetta er örvuð geislun. Þegar ljóseindir endurkastast fram og til baka milli þessara spegla myndast fleiri örvaðar geislunarljóseindir í virka laginu sem mynda ljósmögnunarkerfi í ómunaholinu.

3. Ómunhola og ljósmögnun: Þar sem virka lagið á EEL er fellt inn á milli tveggja samhliða spegla (endaflata), munu þessir speglar endurkasta einhverjum ljóseindum aftur í virka lagið. Þegar ljóseindir endurkastast fram og til baka milli speglanna tveggja myndast fleiri örvaðar geislunarljóseindir í virka laginu. Þetta endurtekna ljósmögnunarferli myndar ljósmögnunarbúnaðinn í ómunaholinu.

4. Laser framleiðsla‌: Þegar fjöldi ljóseinda í ómunarholinu nær ákveðnum þröskuldi munu sumar ljóseindir berast í gegnum endaflötinn með lægri endurkastsgetu til að mynda leysiúttak. Stefna leysigeisla EEL er samsíða yfirborði flísarinnar, svo það er kallað brúngeisli leysir.

Fjórar kæliaðferðir

Náttúruleg varmakæling: Þessi aðferð notar efni með mikla hitaleiðni til að fjarlægja hitann sem myndast og dreifa hitanum með náttúrulegri varma. Að auki geta uggar einnig hjálpað til við að dreifa hita og bæta hitaflutningshraða kælikerfisins‌.

‌Hitaleiðniefni‌: Notaðu efni með mikla hitaleiðni til að draga úr hitastigi leysisins. Þessi efni geta á áhrifaríkan hátt leitt hita í burtu og þannig viðhaldið stöðugri virkni leysisins‌.

Byggt á leiðandi hálfleiðaratækni í iðnaði, býður BrandNew upp á breitt úrval af valkostum fyrir leysiflögur. Sumir þessara valkosta fela í sér bylgjulengdir á bilinu 450nm upp í 2100nm, leysiflögur með einum straumi með allt að 20W úttaksafli og staka leysikubbur með allt að 600W úttaksafli og samfelld bylgja (CW) og hálfsamfelld bylgja (QCW) ) valkosti. Laser flís og stangir eru fáanlegir í ýmsum fyllingarstuðlum, röndbreiddum, stangarbreiddum og holrúmslengdum og hægt er að þróa sérsniðna valkosti til að uppfylla einstaka kröfur þínar.

Laser flísar eru framleiddar undir ströngustu gæðaeftirliti. Við vinnum aðeins með háþróaða myndrænni, vinnslu og hliðarhúðunartækni. Staðlaðar lóðaaðferðir eru notaðar til að setja saman leysiflögur. Efnið styður bæði mjúka lóðmálmur (indíum) og harða lóðmálmur (gull/tin). Stöðluð uppsetning leysiflögunnar er sendandi uppbygging aðskilin á p-hliðinni. Ef þess er óskað eru leysiflögur fáanlegar með samfelldri p-hlið málmvinnslu og aðlagðri hliðarhúðun, með lágri AR húðun fyrir samsetningu ytri resonators.

Brandnew Technology, einn af leiðandi framleiðendum og birgjum díóða leysir í Kína, hefur faglega verksmiðju sem framleiðir hágæða leysir flís og selur á samkeppnishæfu verði. Velkomin í heildsölu vörur okkar framleiddar í Kína.